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超声波流量计的原理及安装方法

发布时间: 2019-09-26 09:24:14 浏览量: 0

    超声波流量计采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长,通过不断完善提高得到的;是由于采用了最新的诸如PhilipsTl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。40皮秒(40×10秒)的时间分辨率,0.5%的线性度。低电压多脉冲原理,保证可靠运行。两路0.1%精度的模拟输入,接入温度传感器电流信号,即变成热量计!实现中文显示,软件开放式设计,所有参数用户皆可设定;硬件元件参数无关化设计,无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。主机机型有:便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。传感器具有:方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。

     超声波流量计的安装应从几个方面来考虑:(1)详细了解现场情况;(2)确定安装方式;(3)选择安装管道;(4)计算安装距离,确定探头位置;(5)管道表面处理;(6)探头安装及接线。在检测过程中,应该注意到:

      一、换能器位置的选择:超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D(D为管道直径)。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件,应将超声波流量计上、下游直管段延长到(25~50)D。许多企业在安装流量计时,并未考虑到其后续检测,未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近,导致阀门和焊缝产生的紊流,给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测,并尽量远离阀门和焊缝,否则因流场不稳定,会造成数据偏差或准确度变大。

     管道的顶部易积聚气体,底部易沉淀杂物,气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射,从而影响超声波流量计的测量准确度,甚至造成超声波流量计无法正常工作,检测过程中要考虑这些因素的存在。

     二、换能器的安装:在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质(包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等)、壁厚、衬里及衬里厚度等参数,根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨(有保温层的预先需去除),检测点必须磨光、平正,有一定半径弧度和换能器吻合,并涂上耦合剂进行啮合。

     根据超声波流量计的测量原理,换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时,两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时,应当用坐标纸包裹管道,再沿中线对折,然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装,这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线,减小对测量准确度的影响。

     但是,仍需注意的是,由于现场工艺条件变化较大,在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制,很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头,不同的探头适用不同的口径段,探头之间不能简单互换,因此检定时应注意口径范围。

     同时,便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁,都会对超声波流量计的测量准确度产生影响,仪表电源应避免引起电压波动,换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

 

 

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